天津萬科北倉示范區(qū)幕墻工程是我司繼北京、冀北、青島萬科多年深耕后在天津萬科的第一個示范區(qū)項目，與公司進軍天津萬科乃至整個天津市場戰(zhàn)略意義非凡。該工程為舊樓升級改造外檐（綜合）幕墻項目，自立項之初，公司自上而下高度重視，為項目順利開展做好了鋪墊。
該項目采用內(nèi)層【玻璃幕墻+鋁板幕墻+人造洞石石材+裝飾用不銹鋼線條/面板】+外層【曲面圓管桁架+ETFE張拉膜】雙層幕墻體系。幕墻面積總計約4000㎡，其中內(nèi)層約2400㎡，外層膜結(jié)構(gòu)約1500㎡。
一、內(nèi)層傳統(tǒng)幕墻部分
雖單體量較小，但玻璃配置豐富，10+12A+10Low-E超白鋼化中空玻璃、6+1.52SGP+6夾膠夾絲3D打印鋼化玻璃，加之鋁板、不銹鋼等錯落搭配，大大提升了內(nèi)幕墻整體立面效果。尤其主入口19mm超白鋼化單玻全玻幕墻，通過超寬超大版幅及精細的施工工藝，更加彰顯出該項目的大氣、沉穩(wěn)。玻璃幕墻部分均為超大版，在吊裝過程中需自頂逐層穿越膜桁架結(jié)構(gòu)，吊裝工藝難度極高，項目部精心策劃施工方案，合理部署施工人員確保吊裝成功率100%。
措施用外腳手架 玻璃幕墻龍骨下料
玻璃龍骨安裝 玻璃吊裝
1600余㎡的3mm厚白色鋁單板因膜桁架結(jié)構(gòu)生根于鋁板部位，造成鋁板膠縫過多，安裝難度大，考驗鋁板的加工及龍骨的安裝精度。項目團隊通過前期鋁板加工下單質(zhì)量要求、過程檢查、收貨驗收及現(xiàn)場測量放線復(fù)核、龍骨安裝檢驗及鋁板排版控制等多道質(zhì)量把控手段，確保鋁板垂直平整度及膠縫均勻美觀。
鋁板龍骨安裝 鋁板安裝、打膠
人造洞石石材+黑色拉絲不銹鋼配合全玻幕墻點亮主入口及示范區(qū)南立面，讓整個幕墻系統(tǒng)熠熠生輝，層次分明。
石材及不銹鋼裝飾線條安裝
二、外層膜結(jié)構(gòu)部分
膜結(jié)構(gòu)桁架采用圓管拉彎加工組裝完成，共計20片單元體，涉及不同弧度的拉彎件200余種，大小桿件數(shù)千件。每個單元體都是單曲面弧形設(shè)計，立體感十足，最大單元體為15m*18m，重量約10余噸，安裝高度達24米，項目部經(jīng)過幾輪關(guān)于組拼加工精度控制、吊裝、變形控制等專題技術(shù)研討會，結(jié)合汽車吊旋轉(zhuǎn)半徑及吊裝重量參數(shù)，討論制定地面組拼最大寬度和高度，最終以100T+25TK5雙吊車配合抬升方式實現(xiàn)最大單元體的完美吊裝，整體變形量控制在5mm以內(nèi)。
膜桁架單元體組拼 膜桁架吊裝
張拉膜采用日本進口旭硝子ETFE 單層磨砂膜，國內(nèi)極少使用，是本項目工期中最大風(fēng)險因素。該風(fēng)險源通過聯(lián)動膜結(jié)構(gòu)專業(yè)廠家與原材料供貨商幾經(jīng)協(xié)調(diào)，專車配送，連夜深加工方得以確保膜材料及時到場，為項目圓滿交付奠定了堅實的基礎(chǔ)。其次安裝難度大，在總面積約1600余㎡上安裝螺栓近1.5萬余條，鋼結(jié)構(gòu)既要考慮ETFE膜的支撐要求，又要考慮與原結(jié)構(gòu)的連接，為了抵抗水平風(fēng)力安全，確保膜結(jié)構(gòu)的抗風(fēng)安全性，我們在幕墻施工前對部分原結(jié)構(gòu)進行加固處理。
ETFE單層磨砂膜安裝
工程于2020年6月15日正式開工，為實現(xiàn)合同約定40天內(nèi)竣工交付條件，在工期緊任務(wù)重的情況下，我司多部門聯(lián)動，確保后勤供給。例如:招標(biāo)采購部利用周末時間加班駐場監(jiān)管玻璃、鋁板加工進度及質(zhì)量；后勤保障部在短時間內(nèi)組織各專業(yè)工種60余人到場進行搶工；創(chuàng)新中心更是在幕墻整體防水密封性、膜結(jié)構(gòu)吊裝方案等諸多關(guān)鍵環(huán)節(jié)予以重點關(guān)注并提供技術(shù)支持。受場地限制，且與園林/精裝單位交叉作業(yè)，又正值雨季，施工難度極大。項目部通過組織晝夜加班搶工、工序調(diào)整、場地合理充足使用、每日計劃總結(jié)會校驗工期偏差等諸多措施來確保安全、質(zhì)量可控的前提下關(guān)鍵線路工期如約履行。
亮夜空
實景展示
最終在全員的共同努力下，天津萬科北倉示范區(qū)幕墻工程于2020年7月25日順利完工！為盛世維在天津萬科市場邁出了第一步，同時也為盛世維開拓天津市場奠定了堅實的基礎(chǔ)！
